標(biāo)題：粉體/顆粒包裝生產(chǎn)線的主要流程和設(shè)備介紹!

　　對(duì)于包裝機(jī)，有很多類(lèi)型，并且整個(gè)包裝機(jī)械系統(tǒng)中的設(shè)備有很多類(lèi)型。在這里，介紹了粉末/顆粒包裝生產(chǎn)線的主要流程和設(shè)備。這些方法大致分為大袋開(kāi)袋站，小袋無(wú)塵加料站，聯(lián)合卸料站等。當(dāng)然，根據(jù)具體情況，也可以采用人工加料等開(kāi)袋設(shè)備。

　　通常，下游排放設(shè)備是進(jìn)料閥、真空進(jìn)料器、輸送機(jī)和料倉(cāng)等。通常需要對(duì)不銹鋼，碳鋼進(jìn)行涂層。料斗袋打開(kāi)站要求該料斗袋的下部必須具有排出口，并且不能手動(dòng)切斷排料口。但是這降低了該料斗袋的可重復(fù)使用性。適用于包裝袋，耗氣量一般為3-5m3/h。通過(guò)將噸袋提升到設(shè)備入口，手動(dòng)打開(kāi)噸袋排出口，物料在重力作用下落入料斗中，以完成拆箱和卸貨工作。

　　根據(jù)材料特性，可以添加振動(dòng)裝置以增強(qiáng)放電效果。大型開(kāi)袋站的主要優(yōu)點(diǎn)是可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，防止粉塵飛揚(yáng)、并且安全，防爆。另外，打漿破碎裝置對(duì)流動(dòng)性差，易結(jié)塊的物料具有良好的卸料效果。小袋無(wú)塵卸料站適用于制藥，化學(xué)和食品行業(yè)的小袋物料的拆裝、放置、篩選和卸料。

　　特別適用于流動(dòng)性差的物料的進(jìn)料和篩分，拆箱時(shí)，由于集塵器的功能，整個(gè)拆箱過(guò)程均處于負(fù)壓狀態(tài)，以防止物料粉塵飛散到處。空氣消耗通常在周?chē)?。組合式卸貨站結(jié)合了大袋和小袋的拆裝和供料系統(tǒng)的特點(diǎn)，可進(jìn)行聯(lián)合供料。自動(dòng)或手動(dòng)卸載袋裝物料(例如大袋，大袋，小袋等)。主要物料和輔助物料同時(shí)打開(kāi)和排放。然后輸送物料。常用的粉末進(jìn)料和輸送設(shè)備是真空進(jìn)料機(jī)、螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)，用于長(zhǎng)距離進(jìn)料的斗式提升機(jī)和氣動(dòng)輸送系統(tǒng)。

　　1.形式可分為鏈?zhǔn)胶推?/p>

　　依次檢查材料的形狀、粉末、顆粒和塊狀材料的物理性質(zhì)，含水量和材料的比重的抗張強(qiáng)度。輸送量決定了料斗和牽引方式的差異。使用氣動(dòng)輸送系統(tǒng)。

　　2.連續(xù)攪拌機(jī)

　　連續(xù)混合器可以混合物料并使上游和下游設(shè)備連續(xù)工作，因此它們廣泛用于食品、食品、制藥、化工、飼料、建材和其他行業(yè)。本實(shí)用新型可以真正實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)料和出料的連續(xù)混合生產(chǎn)操作。物料在料筒中的停留時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)輸送設(shè)備的速度，混合器的轉(zhuǎn)速和出料速度來(lái)控制?？梢耘c大型生產(chǎn)線配套使用，既可以保證出料的一致性和穩(wěn)定性，又可以進(jìn)行均勻混合，并配置不同尺寸的設(shè)備以滿足整體生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

　　3.連續(xù)式攪拌機(jī)有單軸和雙軸兩種類(lèi)型

　　單軸犁刀連續(xù)混合機(jī)的原理結(jié)構(gòu)主要是攪拌和輸送的補(bǔ)充。其內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng)物料的進(jìn)料速度，并達(dá)到相應(yīng)的產(chǎn)量。同時(shí)，還可以在廣泛的范圍內(nèi)充分混合物料，以確?；旌系木鶆蛐?，結(jié)合均勻的進(jìn)料設(shè)備，確保證明輸出材料和產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

　　連續(xù)雙軸槳式混合機(jī)達(dá)到最大產(chǎn)量，并且具有相對(duì)劇烈的混合作用以分散物料。雙軸嚙合空間可以均勻地分散或擠壓物料，并且可以適應(yīng)特殊物料，例如纖維混合物和粒狀物料。

　　4.連續(xù)混合機(jī)的工作原理

　　連續(xù)混合機(jī)由殼體、轉(zhuǎn)軸、攪拌器、減速器和上蓋組成。外殼的一側(cè)可配備快速打開(kāi)的門(mén)以進(jìn)行維護(hù)。葉片和軸通過(guò)螺栓和螺母連接。角度可調(diào)。物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入混合器，輔助物料或添加劑通過(guò)輔助物料口進(jìn)入。電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)運(yùn)行。軸上的刀片轉(zhuǎn)動(dòng)并拋出物料。后葉片和前葉片使材料形成一定的對(duì)流。 葉片形成的螺旋將物料輸送到出口，同時(shí)物料被拋擲，對(duì)流和拋入機(jī)器。它在各種作用下充分混合，不僅滿足物料混合的需要，而且可以連續(xù)工作而沒(méi)有死角。

　　5.噸袋包裝機(jī)

　　該設(shè)備由稱(chēng)重機(jī)構(gòu)、起重平衡機(jī)構(gòu)、掛袋機(jī)構(gòu)、夾袋集塵機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)架單元，控制系統(tǒng)等部分組成。適用于粉末和顆粒袋(噸袋，太空袋)的快速測(cè)量和包裝。

　　(1)材料：與材料接觸的部件由304不銹鋼和其他碳鋼涂層制成。

　　(2)材料要求：與材料直接接觸的部分采用304材料制成，其他部分采用Q235-A材料進(jìn)行表面防腐處理。

　　(3)生產(chǎn)要求：表面用200目以上的細(xì)砂打磨，整體框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔完全焊接，弧形過(guò)渡，盒子的外表面平整、光滑、一致顏色、整體很美，沒(méi)有明顯的不均勻。主機(jī)中與物料接觸的所有零件均采用平整或弧形過(guò)渡，并且對(duì)接觸面進(jìn)行拋光和拋光，以防止出現(xiàn)砂眼和死角，并防止骨料堵塞。

　　(4)防護(hù)等級(jí)：傳感器防護(hù)等級(jí)IP67，防爆控制柜。

　　(5)工作方式：手動(dòng)裝袋、手動(dòng)吊帶、自動(dòng)吹袋、自動(dòng)除塵、自動(dòng)計(jì)量包裝、自動(dòng)放袋、自動(dòng)放帶和手動(dòng)鏟出。、

　　6.包裝設(shè)備特點(diǎn)

　　(1)具有空袋吹塵功能，并內(nèi)置有外部除塵接口。

　　(2)包裝完成后，無(wú)需其他操作即可自動(dòng)分離袋夾和袋懸掛機(jī)構(gòu)。

　　(3)將高，低速送料功能融為一體，有效解決了包裝過(guò)程中對(duì)速度和精度的要求。

　　(4)對(duì)于包裝過(guò)程中不同重量的包裝袋，可以自動(dòng)去皮，清除并具有自動(dòng)數(shù)據(jù)校正功能。

　　(5)可配喉式金屬探測(cè)報(bào)警裝置，實(shí)現(xiàn)金屬雜質(zhì)的在線監(jiān)測(cè)和清除。

　　(6)可配備搖袋功能或根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)夾袋機(jī)和掛鉤的高度。

　　(7)可配備袋裝和振動(dòng)成型功能，以促進(jìn)物料流動(dòng)和整平。

　　(8)提升機(jī)構(gòu)有效地減少了粉滴，并且緩釋技術(shù)防止灰塵掉落到袋中。

　　(9)根據(jù)粉體的不同特性定制加料裝置，適應(yīng)性和功能性強(qiáng)。

　　(10)材料切斷機(jī)構(gòu)具備單閥切斷型，雙閥組合控制型，多行程驅(qū)動(dòng)型。它與不同的粉末和不同的進(jìn)料裝置配合使用，以確保包裝和稱(chēng)重的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　(11)安全氣囊?jiàn)A緊裝置采用彈性膨脹和橡膠膨脹的原理，實(shí)現(xiàn)了與薄膜袋的軟強(qiáng)制密封，真正實(shí)現(xiàn)了夾緊袋的全密封，徹底解決了氣囊泄漏和灰塵的問(wèn)題。傳統(tǒng)的夾袋。在稱(chēng)重和包裝過(guò)程中有效減少集塵風(fēng)量，真正幫助用戶減少成品損失。

　　7.稱(chēng)重單元

　　稱(chēng)重部件關(guān)鍵部件的稱(chēng)重傳感器通常使用不銹鋼橋式傳感器?？傮w誤差為千分之幾，保護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67，密封中裝有傳感應(yīng)變儀，內(nèi)部充滿氮?dú)獗Ｗo(hù)，具有精度高，可靠性好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。不銹鋼秤體采用多點(diǎn)傳感器稱(chēng)量結(jié)構(gòu)，并采用平整穩(wěn)定的稱(chēng)量表面的多點(diǎn)組合，因此在動(dòng)態(tài)測(cè)量和包裝過(guò)程中，可以迅速校正部分負(fù)荷，防止振動(dòng)。模擬信號(hào)，并確定數(shù)字信號(hào)的物理中間值。

　　8.氣動(dòng)吊鉤裝置

　　吊鉤采用氣動(dòng)控制，可懸掛大包裝袋的吊索，以防止包裝袋在稱(chēng)重和振動(dòng)過(guò)程中傾斜。每個(gè)掛鉤的間距可以根據(jù)包裝袋掛鉤的大小進(jìn)行調(diào)整;稱(chēng)量完成后，袋子將自動(dòng)被取出。

　　9.夾袋裝置

　　袋子夾緊機(jī)構(gòu)：袋子夾緊機(jī)構(gòu)安裝在下料斗的末端。它是完全密封的結(jié)構(gòu)，不受惡劣環(huán)境的影響;手動(dòng)裝袋后，輕觸開(kāi)始按鈕，氣瓶將起到密封袋口的作用;在這種狀態(tài)下飼喂可防止揚(yáng)塵飛揚(yáng);測(cè)量和稱(chēng)重完成后，鋼瓶會(huì)自動(dòng)完成袋子的取出。另外，在下降管的中間層有除塵管。在測(cè)量和包裝粗飼料時(shí)，除塵管的集塵控制閥根據(jù)設(shè)定的程序說(shuō)明調(diào)節(jié)管的大風(fēng)量以收集灰塵。在測(cè)量和稱(chēng)量精細(xì)進(jìn)料時(shí)，調(diào)節(jié)管會(huì)停止。脈沖收塵，進(jìn)料結(jié)束后，調(diào)整管路以增加脈沖收塵;釋放袋子后，可有效抑制現(xiàn)場(chǎng)飛揚(yáng)的灰塵。本實(shí)用新型具有易于操作，結(jié)構(gòu)精巧，夾持力大，無(wú)塵的特點(diǎn)。

　　10.電氣控制單元

　　電氣控制單元包括控制柜，稱(chēng)重指示器，PLC可編程控制器，變頻器，用于傳感器的專(zhuān)用接線盒和氣動(dòng)執(zhí)行器等組成。進(jìn)口氣動(dòng)管路專(zhuān)用軟管。

　　11.自動(dòng)包裝和碼垛

　　該系統(tǒng)主要包括自動(dòng)袋裝、稱(chēng)重、輸送、密封、袋裝、編碼、金屬檢測(cè)、重量檢測(cè)、碼垛、大袋稱(chēng)重和包裝及其分布式控制系統(tǒng)和小袋包裝信息管理系統(tǒng)。

　　12.主要成分

　　材料的金屬檢測(cè)可以通過(guò)喉式金檢測(cè)機(jī)和窗式金檢測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。喉式金檢應(yīng)放置在包裝機(jī)的上游，以檢測(cè)散裝物料;窗口式金檢機(jī)位于包裝機(jī)的下游，用以檢查成品包裝。密封有兩種形式：包裝紙袋內(nèi)的縫紉線和包裝紙袋外的縫紉線。

　　13.兩種形式?jīng)Q定縫制和熱封的順序

　　連續(xù)幾次報(bào)警后，必須關(guān)閉重新檢查機(jī)以進(jìn)行手動(dòng)檢查(校準(zhǔn))。物料包裝形式(袋，箱，桶，罐等)不同，碼垛機(jī)器人的抓取器也不同，例如抓取式、吸盤(pán)式和夾持式等。全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線品牌包括電源柜，現(xiàn)場(chǎng)控制柜，操作箱，用于所有包裝和支持設(shè)備的連接電纜，橋和觸摸屏。